气体碳氮共渗工艺研究现状论文

本论文提出采用无毒低氰渗剂，通过在熔融状态下渗剂之间的反应，对20CrMnTi钢进行液体碳氮共渗，寻找合理的工艺配方，并对所获得的金属表层组织和性

【摘要】:<正> 美国林德伯格热处理公司在过去十年间开发了铁素体气体碳氮共渗工艺。使用专门控制设备的这项低温热处理工艺可提高低碳钢、合金钢、铸铁和铁素体粉末冶金的耐磨

气路要定期检修以确保工艺的稳定和操作上的安全。氮碳共渗技术发展的动向211气体氮碳共渗时的气氛控制e2N帄衡相图,随着[N]浓度的增加,先后生成为主要反

碳氮共渗论文文献综述 唐佩绵[1](2019)在《渗碳及碳氮共渗表面热处理技术研究进展》一文中研究指出近年来,日本对渗碳和碳氮共渗表面热处理技术进行了多方面深入研究,以下对其研究进

低温碳氮共渗的研究(黄石高等专科学校,湖北黄石435003)对亚共析钢在不同条件下进行低温碳氮共渗处理,通过对其表面硬度、共渗层厚度的测试,研究了表面硬度、渗

摘要:首先对碳氮共渗的概念、现状、发展进行简要介绍,然后对碳氮共渗工艺,尤其是广泛应用的中温气体碳氮共渗进行较详尽的分析,接着对碳氮共渗的缺陷产生、预防、质量控制等进行论述

1.1氧化腐蚀催渗技术该领域的研究认为,工件在处理前不可避免的会与空气、切削液、清洗剂等物质接触,从而使工件表面被钝化,形成一层“钝化膜”。钝化膜的存在会

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本文对碳氮共渗技术进行了研究与应用,并对其机理进行了分析.通过将工件在炉内共渗对碳势和氮势设定,从而降低渗碳温度,增强工件表面对活性碳、氮原子的物理和化

【摘要】:目的减少传统氮碳共渗及后续淬火形成的马氏体层中大量孔洞及其性能差的缺陷,寻求优化的工艺参数,在低碳钢表面获得少孔、高强、高韧的强化层。方法采用X射线衍射、扫