氮含量对铸坯的影响研究论文

以及钢坯质量、铸坯质量对轧钢生产的影响。关键词：铸坯、钢坯质量、钢坯0.绪论：一般轧制工序使用的钢坯有连铸坯、轧坯和锻坯，基本上轧钢生产对这些坯料

丛书. 钢水、铸坯及钢锭的质量检验对钢水、铸坯及钢锭的质量检验就是借助仪器和通过观察、判断以及适当结合测量、试验对钢水、铸坯及钢锭的化学成分、纯净度

二冷比水量对铸坯质量的影响研究 (4) d.间罐塞棒的吹Ar气量要控制合适，防止气泡上浮时，对钢渣界面强烈搅动和翻动； e.选用性能良好的保护渣，并

提高铸机对弧、对中精度; ? 减少钢中氮含量,控制碳、氮化物析出; ? 采用合适的二冷温度模式; ? 矫直温度避开钢的脆性温度区。 铸坯表面缺陷成因及对策 12 星形裂纹的成因: Cu

(2)合理选择化学成分,控制使用较为低廉、劣质的原辅材料的加入量,提高熔炼温度,延长静置时间等,有益于解决氮气孔缺陷。 (3)局部厚大部位和热节部位,根据冷却需

众所周知,当今世界钢坯市场对钢材质量的要求越来越高,特别对磷、氮、氢、硫等元素进行严格控制,某些情况下的应用情况下,对钛/氮比也是严格要求的。对于铸态连

结果表明,转炉终点氧含量为350×10-6,加脱氧剂和合金化后,氧含量降低42%,经钢包吹氩,钢中氧含量进一步降低,铸坯中平均氧含量25×10-6;钢中氮含量由转炉终

【摘要】:为改进低镍奥氏体不锈钢的热轧工艺,利用热力模拟拉伸试验,研究了2种不同氮含量的连铸坯在不同温度下的热变形性能。结果表明,氮含量对低镍奥氏体钢热变形性能及组织

此外,实践验证二次吹氧时的碳含量也影响钢水增氮,在碳含量为0.2%～0.4%时进行二次吹氧,由于此时顶渣较稀而且渣面活跃,造成吸入空气增氮较多;当碳含量为0.4%～0.8%时,此时顶渣较干,

连铸钢中氮含量对微合金化钢种铸坯横裂纹产生有明显影响，通过控制钢中氮含量可有效减少铸坯横裂纹，提高铸坯质量。 必须在每个环节严格设计，对于不合理